采纳全面、有效的管理方法，为提高产品质量提供标准和依据

1、以精益思想为指导，推广精益生产质量管理

精益化管理的核心思想是持续追求低成本和零缺陷，涵盖了质量目标是100%。精益生产崇尚全面质量管理思想，在设计开发和生产活动中强调全员参加、全过程控制和全企业开展精益生产的质量管理活动;积极提倡以全面质量管理思想指导生产和进行质量控制。精益生产要求生产过程中对每一道工序都要进行工序过程控制、监视和检测，重在培养每一员工的质量意识，保证及时发现质量问题。精益管理要求执行“三不”原则，即不接受不良品、不生产不良品、不传递不良品。　　精益生产质量管理采用PDCA过程循环改进途径，是一种促进工作效率的“过程循环提高法”。即通过对所需解决问题的理解、分析、细节考虑和方案确定，制订计划(P-策划阶段);分析原因，开展具体实施活动(D-实施阶段);在实施阶段的适当时机，还应及时回顾并评估实施的效果(C-检查阶段);最后需要总结、反省，把成功的经验形成文件，作为作业标准和工作依据，对还需要改进的地方，深入研究和分析导致这些不良结果产生的原因，并采取必要的措施以改进过程绩效(A-处置阶段)。通过这个循环过程，持续改进不断提高产品质量和管理水平。

2、建立全面文化质量体系

明确企业质量方针、目标和管理网络;明确各部门、各级管理人员的职责和权限;明确生产管理的程序和标准，建立全面文件化的质量体系，不断提升企业内部生产技能，为企业质量管理体系有效运作提供了基础条件。

3、建立先进的质量管理体系

客观地推动企业内部生产技能，质量管理制度的完善，为企业进行系统的、规范的、科学的生产管理，提高生产质量管理提供标准和依据。在具体执行时，可以通过几方面实施：一是抓住企业质量管理体系的有效控制运行这条主线不放;二是抓住标准、规范和规程的实施，这对加强生产现场管理、规范质量管理行为都起了重要作用;三是抓住质量奖惩制度的实施和完善，适当的奖励，必要的处罚，是保证生产现场质量管理工作有效运行的重要举措。

4、贯彻实施ISO22000质量体系

推动和促进生产现场质量管理能力和水平提高的最行之有效的途径和方法，是贯彻实施ISO22000质量体系，运用ISO22000国际标准的管理模式，标准的方法进行有效运行。

食品顾问律师团首席律师刘志鑫致企业当事人朋友：

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