众所周知，提高产品质量是众多营养补充剂企业追求的目标，也是扩大市场、提升企业信誉的根本途径。而全面质量管理是提高产品质量的主要方法。在生产过程中，影响产品质量的因素很多。实际工作中，我们只要控制其主要因素就可以了。一般来说主要因素：人(操作者或其他有关人员)、设备、材料、方法、环境等5个方面，这几个方面的因素影响着质量的形成。本文从这五个方面论述如何提高生产质量管理水平。

1、健全人员培训管理体系

人是质量管理的主体与核心，并且人员的素质对质量管理体系的运行具有极为重要的影响[ 1 ]。人员培训是实施GMP的首要要素之一，人员培训应落实到生产、质量、物料、维护等所有岗位的管理人员和操作人员。营养补充剂企业应健全人员培训管理体系，根据不同岗位需求，制订切实可行的培训内容、培训计划，建立培训制度，培训的效果应经过考核评估，符合要求才能正式上岗。同时，管理层应提供充足的资源和资金，并监督培训的效果。

2、加强人员质量意识的培训

质量决定品牌，品牌决定企业的发展前景，而员工的质量意识又决定了产品的质量。因此，转变和提高员工的质量意识将是一项必要、长期的工作，也是保证质量的前提。提升员工质量意识需要做好以下几点：把好入门关，提高员工素质;定期加强培训并考核，提高员工警惕性;提高管理者质量意识，班前班后进行质量意识灌输。

3、加强人员生产技能培训

岗前、岗位培训，提高员工生产技能，是产品保证产品质量的最根本途径。

4、加强设备管理

由于设备管理是综合性的，对于设备管理需要执行好“三全管理”，即全面管理、全员管理、全程管理，有效保证设备的技术性能和正常运转，保证生产顺利进行，保证质量。

全面管理，即设备保养，消除计划外停机，和提高作业与保养协调程度的常识性方法。主要通过实施预防实现设备零故障和零缺陷，预防工作将立足于以几下方面：维持正常的生产条件、及早发现异常和快速反应等。

全员管理，即设备管理人人有责。要求执行上岗证制度，操作人员能够熟练掌握设备的所有性能维护和保养技术。通过培训，确保会使用、会保养、会检查、会排除故障等。

全程管理，要求设备是否用于生产均需要定期维护保养，严格按照检修、保养计划和规程，有计划、有准备的对设备进行检查和维护保养。

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